注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：⑴．對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于mm，當(dāng)焊縫長度不足mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷；⑵．對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于mm，并應(yīng)不少于條焊縫。支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

施工記錄。 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。 鋼網(wǎng)架制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（Ⅱ。 鋼網(wǎng)架安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 安全技術(shù)交底、自驗(yàn)記錄。 　　 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝采用電焊時、鋼材除銹時、涂抹涂料時，應(yīng)保持通風(fēng)良好，減少有害氣體、電焊、氣焊作業(yè)產(chǎn)生弧光、幅射、產(chǎn)生焊渣及其他切割殘留物對環(huán)境的影響；同時要遠(yuǎn)離物體，預(yù)防火災(zāi)和事件發(fā)生。

主控芯片新項(xiàng)目 (1)焊接球及生產(chǎn)制造焊接球所選用的原料，其種類、規(guī)格型號、特性等應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)我國產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計方案規(guī)定。 檢查數(shù)量：悉數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方式：檢查商品的品質(zhì)達(dá)標(biāo)證明材料、漢語標(biāo)示及檢驗(yàn)匯報等。 (2)焊接球焊接應(yīng)開展高質(zhì)量檢驗(yàn)，其品質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計方案規(guī)定，當(dāng)設(shè)計方案無規(guī)定時要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)中要求的二級產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個。 檢驗(yàn)方式：超聲探傷儀或檢查檢驗(yàn)匯報。 2．一般新項(xiàng)目 (1)焊接球直徑、同心度、壁厚減薄量等規(guī)格及容許誤差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工質(zhì)量施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205-2001)的要求。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個。 檢驗(yàn)方式：用游標(biāo)卡尺和涂層測厚儀檢查。 (2)焊接球表層應(yīng)無顯著波浪紋及部分凸凹不平，且不超1.5毫米。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格型號按數(shù)量抽樣檢查5%，且不可低于3個。 檢驗(yàn)方式：用弧型套模、游標(biāo)卡尺和觀查檢查。