焊接時將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會因焊接時難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導(dǎo)致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質(zhì)，焊縫會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質(zhì)量，并且不能滿足設(shè)計和規(guī)范對焊接質(zhì)量的要求。預(yù)防措施1)當(dāng)工件的裝配間隙較大但不超過規(guī)定的允許范圍，且裝配間隙超過薄板厚度的2倍或20毫米以上時，應(yīng)采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

焊接球網(wǎng)架拼裝前應(yīng)編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容；焊接順序是指拼裝各節(jié)點之間的焊接，以控制構(gòu)件的變形量。

  鋼網(wǎng)架拼裝焊接技術(shù)難度大，質(zhì)量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。

  鋼網(wǎng)架施焊操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

鋼管與鋼球焊接時，起弧應(yīng)在鋼管底部中心線左側(cè)20～30mm處，引弧應(yīng)在焊道內(nèi)引弧，防止母材。

引弧后向右邊運條焊接，采用斜鋸齒形運條法，防止鐵水流失和咬肉；采用反向的斜鋸齒形運條手法時，應(yīng)防止熔渣倒流。

當(dāng)焊條焊至1／4圓處，可改為月牙形運條手法，當(dāng)接近上部時，應(yīng)采用反向的斜鋸齒形運條手法，防止咬肉。

制定焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)范和設(shè)計的要求予以審核。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程規(guī)定：凡屬國內(nèi)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材、焊接材料或設(shè)計規(guī)定的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理方法以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱后措施等各種參數(shù)的組合條件，必須在使用和安裝前擬定相應(yīng)的工藝評定標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真確定了焊接工藝評定的復(fù)蓋范圍，對在施工現(xiàn)場使用的設(shè)備、焊接材料是否與工藝條件相符作了仔細(xì)的檢查和鑒定，從而進一步強化了對焊接質(zhì)量的過程控制。