檢驗(yàn)方法：用放大鏡觀察檢查（三）、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)1、原材料檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄2、焊縫檢驗(yàn)檢查數(shù)量：按各種規(guī)格節(jié)點(diǎn)抽查5%。且不少于5件。檢驗(yàn)方法：外觀檢查和用焊縫量規(guī)及鋼尺檢查、超聲波探傷（四）、桿件1、原材料檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告及焊條烘焙記錄2、鋼管桿件與封板、錐頭的焊接檢查數(shù)量：每種桿件抽測(cè)5%。且不少于5件。檢驗(yàn)方法：超聲波探傷3、焊縫抗拉試驗(yàn)檢查數(shù)量：取受力不利的桿件以300只為一批，不足300只仍按一批計(jì)，每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

（1）桿件的加工工藝流程如下：

鋼管→下料→坡口加工

桿件的下料應(yīng)預(yù)留焊接收收縮量，以減少網(wǎng)架拼裝時(shí)的誤差。影響焊接收縮量的因素很多，如焊逢厚度，焊接時(shí)電流強(qiáng)度、氣溫、焊方法等。應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)加工情況通過試驗(yàn)確定。一般每條焊縫放1．5-3．5mm。若不設(shè)襯管時(shí)．為2～3 mm。

（2）空心球加工工藝流程如下：

下料→加熱→沖壓→切邊→對(duì)裝→焊接→肋板下料→挖孔

下料坯料直徑D：下式計(jì)算

D1=1.414D+C

式中：D一空心球直徑，（見圖l）

C一加工坡口余量，取C＝3mm

螺栓球節(jié)點(diǎn)

螺栓球節(jié)點(diǎn)由鋼球、螺栓、銷子（或螺釘）、套筒和錐頭或封板等零件組成。螺栓球節(jié)點(diǎn)適用于圓鋼管網(wǎng)架桿件的連接，節(jié)點(diǎn)和桿件一般在工廠定型成批生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝無需焊接，裝拆快捷方便。螺栓球常采用45#鋼，根據(jù)網(wǎng)架形式，銑出若干個(gè)滿足需要的端面（如正放四角錐網(wǎng)架需要8個(gè)受力端面和2個(gè)加工用的小端面）。每個(gè)端面鉆有螺孔，安裝時(shí)擰動(dòng)套筒可把螺栓擰進(jìn)鋼球，并插入銷子固定，使鋼管桿件與鋼球連成整體。