薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝，由于種種因素導(dǎo)致在日常的薄板焊接中，薄板出現(xiàn)變形情況，經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，影響薄板焊接彎曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過(guò) 2 毫米的薄板發(fā)生焊接變形情況。然而針對(duì)此類(lèi)薄板很可能由一個(gè)非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當(dāng)前在薄板的焊接技術(shù)研究中，研究薄板的焊接工藝是重點(diǎn)。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質(zhì)量控制為重點(diǎn)內(nèi)容展開(kāi)相關(guān)的討論，針對(duì)如何能夠有效防止薄板變形展開(kāi)的相關(guān)質(zhì)量控制措施的分析，希望能夠在板板焊接工藝和質(zhì)量控制方面帶來(lái)一定的啟示作用。

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視頻作者：商丘佰誠(chéng)金屬結(jié)構(gòu)有限公司

空心球焊接工藝；質(zhì)量控制在所有的薄板中不超過(guò) 2 毫米厚度的薄板被稱為薄板中的薄板，在具體的焊接中，一般需要采用電弧焊接設(shè)備，并且同時(shí)需要搭配各種能夠?qū)附踊￠L(zhǎng)、速度和電流都加以控制的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，相關(guān)人員需要預(yù)先將焊接中各種變化的參數(shù)和焊接程序輸入到計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過(guò)焊接順序以及控制程序的調(diào)節(jié)，有效能夠適應(yīng)各種焊接工藝的控制系統(tǒng)，但是薄板焊接出現(xiàn)表面缺陷或者變形問(wèn)題的概率非常高，因此需要加強(qiáng)分析和研究，以求不斷提高薄板焊接的質(zhì)量的提升。

工藝方法因素。焊接質(zhì)量對(duì)工藝方法的依賴性較強(qiáng)，其影響主要來(lái)自兩個(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，然后根據(jù)評(píng)定合格的工藝評(píng)定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說(shuō)明書(shū)或焊接工藝卡。這些以書(shū)面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來(lái)的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。