從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

不銹鋼封頭裂紋缺陷及原因分析不銹鋼封頭裂紋的主要原因如下:，封頭在車削直邊過程中引起加工硬化并產(chǎn)生第三殘余應力。直邊部分的內(nèi)表面承受大的拉伸應力并產(chǎn)生大的內(nèi)應力。由于冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高、冷沖壓工藝的沖壓速度過快以及上下模具之間的間隙控制不當，在車削直邊的過程中可能會出現(xiàn)裂紋。第二，端口裂紋主要是由于坯料切割過程中切割面不平整和擠壓過程中應力集中造成的。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

超標還原的缺陷及原因分析：對于沖壓頭，頭部底部受到模具壓力和摩擦，壁厚減小很??；經(jīng)受壓邊環(huán)的直邊部分的上部的壓應力大于在平滑過渡區(qū)域中延伸的拉應力，并且厚度增加；在拉伸應力和模具壓力的共同作用下，光滑過渡區(qū)的壁厚大大減小。對于旋壓頭，坯料在壓制過程中由壓頭連續(xù)錘打。厚度減小量大于沖壓頭，壁厚均勻性差。

從各工序的檢查來看，封頭缺陷及其原因分析如下。

凹坑缺陷及其原因分析凹坑是在頭部加工過程中形成的局部或整圓凹坑。產(chǎn)生凹坑的主要原因如下:，模具位置不正確。在沖壓過程中，如果模具偏心，兩側的間隙大小不同，坯料不容易被壓到間隙小的一側。如果模具卡在這部分并用力壓下，側面會嚴重變薄，形成凹坑。第二，在旋壓過程中，不適當?shù)墓男螖D壓工藝也可能導致凹坑，特別是對于薄壁封頭，其變形較大，鼓形封頭跳動不均勻可能導致局部凹坑。