不銹鋼壓力容器封頭缺陷的預(yù)防措施

減薄中超標(biāo)缺陷的預(yù)防措施減薄的控制主要是在制造過程中。整體減薄應(yīng)考慮配料的厚度是否足夠，坯料尺寸是否能保證足夠的坯料夾持器寬度。局部減薄的控制應(yīng)確保滾筒壓制過程的正確性和工人的熟練程度。

刮傷缺陷的預(yù)防措施為了減少刮傷缺陷，在沖壓頭部之前，應(yīng)清潔毛坯表面，以避免沖壓過程中粘附硬物刮傷表面。定期清洗上下模具，以減少氧化皮粘附；定期檢查模具有無損壞。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

不銹鋼壓力容器封頭缺陷修復(fù)措施分析

脹形缺陷可以用液壓頂升法修復(fù)，但嚴(yán)重的脹形變形會導(dǎo)致頭部各區(qū)域應(yīng)力水平不均勻，頭部各部分機(jī)械性能不均勻，不適合修復(fù)。過度燃燒缺陷可能導(dǎo)致金相組織的變化、材料機(jī)械性能的降低以及難以定義過熱、過度燃燒和燃燒。建議報(bào)廢頭部。輕微的可以拋光和消除。劃痕和局部凹坑可以酌情拋光和修復(fù)。這些坑整周都無法修復(fù)，應(yīng)該丟棄。

定位裝置:主傳動齒輪、軸、螺桿、螺母、導(dǎo)桿等。該裝置中，主電機(jī)支架安裝在機(jī)體中心，冷壓頭坯自動對中裝置安裝在機(jī)架中間，保證冷壓頭坯自動對中。

旋臂機(jī)構(gòu):通過變頻電機(jī)加減速器和齒輪的傳動，其動力傳遞給旋臂裝置，旋臂裝置使裝置繞立柱轉(zhuǎn)動，并將成型的冷壓頭從液壓機(jī)中部送到液壓機(jī)外部。

下料裝置:回轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)送至液壓機(jī)外部的冷壓封頭由裝置中的取料機(jī)構(gòu)取出，分別送至下料站二和下料站三，經(jīng)質(zhì)量檢測和堆垛后由出料小車運(yùn)出。